1．安装前

    防锈防腐涂层要干透、管道上无毛刺和利角，电热带表面无破损，电热带绝缘电阻应≥20MΩ(1 000VDC )。不要强力拉扯电热带，避免脚踏或重物放置电热带上；电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。

    2．安装中

    每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上，平时尽可能将电热带附在管道下45°侧方；在线路的第 一供电点和尾端各预留lm长的电热带；在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带，以便随时拆除、维修、更换等：在使用二通或三通配件处电热带各端应预留40cm长，多根电热带应注意合理选择电源点，要便于维修。保温层材料须干燥，应加防水外罩，在保温层外加警示标签注明“内有电热带”。

    3．安装后的检查及测试

    检查电热带表面是否损坏，用摇表2500VDC测试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20Mn以上。应保证电源部分过载保护、漏电保护和防爆安全装置良好。

    4．特别注意事项

    严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体，加热带安装时不得破坏绝缘层，应紧贴于被加热体以提高热效率。若被伴热体为非金属体，应用黏胶带增大接触传热面积，以尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎。法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短或与导电物质接触并剪切为“V”，须使用配套的封头严密套封；防水防爆场合应有配套的防爆接线盒和终端子。接线后应用硅橡胶密封使用屏蔽层的电热带终端处须将屏蔽层剥离10cm，以防短路；安装时应逐一测量伴热点的绝缘，屏蔽层须接地，绝缘阻值不能低于20MΩ (1 000VDC)。按电伴热各路的电压、电流等参数选定双极性断电和漏电保护断路器，凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后安装电热带，如需每年例行扫线检修应按特殊情况设计安装。

特点

    1．特点

    (1)伴热是沿管线长度方向或在罐体、容器等大面积上均匀放热；(2)温度梯度小，热稳定时间长，适于长期使用；(3)装置简单，首尾发热均匀，温度可选择控制，便于遥控、自控等，且具有防爆、防火、防腐蚀等性能；(4)同蒸汽伴热相比，电伴热效率高（电、热水、蒸汽综合热效率分别为1、0.5、0.3)，节能效果显著；(5)设计施工简单、周期短、运行操作方便及维护Z小。

    2．电伴热的典型用途

    可广泛用于石油、化工、电力、冶金、机械、医药等行业的管道、罐体、阀门、泵体、槽池等的伴热、保温、防凝和加热。例如：(1)输油管线；(2)化工管道、罐体、仪表管线；(3)电厂等燃油管道；(4)油田井口采油树和各种油管；(5)需严格控制工艺温度的管线；(6)易液化、固化结晶及赫稠流体如煤气、液化气、氯气、原油、食用油及水管等，特别是上述管道间歇操作而无法排空时的管道、阀门、泵、罐体；(7)管道、容器等表面积雪；(8)工艺上的干燥或缩短工艺周期。